究竟機房精密空調是怎樣安裝完成的?安裝的過(guò)程中要注意哪些問(wèn)題?什么樣的安裝才算是合格的安裝?對于空調用戶(hù)來(lái)說(shuō),知道這些的人并不多,以至于在使用過(guò)程中出現漏水、堵塞、噪音大、制冷效果下降等各種問(wèn)題。本文還原現場(chǎng),讓你了解和見(jiàn)證安裝過(guò)程。
1、圖紙
施工圖紙是設計師在現場(chǎng)勘查并與客戶(hù)溝通之后,為客戶(hù)“私人定制”的,它的誕生要經(jīng)過(guò)內機負荷、內外配比、內外機落差等五道嚴格審核,同時(shí)考量房間大小、南北地理差異、房間南北朝向等多重因素。
2、配件和工具
在施工圖紙到位之后,隨即進(jìn)入安裝的“備戰”階段,首先是清點(diǎn)“配件”——銅管、保溫材料、保溫材料、冷媒410A、電源線(xiàn)、信號線(xiàn)、風(fēng)道、冷凝水管在手中一一點(diǎn)數、驗收。
之后對機房專(zhuān)用空調內外機設備進(jìn)行了清點(diǎn)與檢驗,還特別提醒為了保護內機。最后是工具的清點(diǎn)與試用。
3、施工培訓
安裝準備的最后一步是安裝位置的確認,需要用紅外線(xiàn)定位儀,先后對內機位置、冷媒管走向、冷凝水管走向、冷凝水排水位置進(jìn)行了準確定位。
4、安裝先內后外
恒溫恒濕空調的安裝一般遵循“先內后外”的順序。因此,此次首先安裝的是內機,安裝前,先確認了內機的回風(fēng)方式和出風(fēng)方式,據說(shuō),如果現場(chǎng)發(fā)現回風(fēng)方式或者出風(fēng)方式不合理,會(huì )及時(shí)采取調整,必須要確認無(wú)誤后才可開(kāi)始安裝。
經(jīng)確認,此次安裝內機的回風(fēng)與出風(fēng)方位較為合理,與安裝環(huán)境相符。隨即,開(kāi)始了安裝內機,經(jīng)過(guò)打孔、安裝膨脹螺栓、安裝橡膠減震墊、安裝吊桿、管路口緊固等一系列步驟,內機被穩穩地吊在了屋頂。
5、安裝三不三必
“三不”簡(jiǎn)單解釋就是室內機出風(fēng)口前不應設置燈槽、嵌入機及超薄風(fēng)管機吊裝高度不能超過(guò)3M、超薄風(fēng)管機的出風(fēng)和回風(fēng)風(fēng)道不能超過(guò)3M。“三必”則為室內機出風(fēng)口與吊頂風(fēng)口之間必須連接緊密、室內機頂部與天花板頂部必須保留一定間隙避免共振產(chǎn)生噪音、室內機吊桿下方必須由雙螺母固定。
6、管道施工
緊隨其后的是管道施工,首先“登場(chǎng)”的是冷媒管,冷媒管的安裝關(guān)系到空調制冷效果的好壞,因此在實(shí)施這一步驟時(shí)格外小心,他教了小編一套判定冷媒管安裝效果的“三好標準”,即氣密性好、清潔度好、干燥性好。
正式排管前,先對冷媒管進(jìn)行了清潔、打壓檢漏、脫脂、切割、彎管、擴喇叭口、脹管、去毛刺等一系列“改造”,之后先后進(jìn)行充氮焊接與氮氣沖洗管路。在空調的安裝過(guò)程中,氮氣扮演了實(shí)現冷媒管“三好”標準的重要角色,可謂是冷媒管不折不扣的“好朋友”。
7、管線(xiàn)排線(xiàn)
接下來(lái),針對兩條冷媒管安裝了專(zhuān)用吊碼,這一步完成后,冷媒管的吊裝才正式開(kāi)始,在穿墻時(shí)會(huì )還小心為冷媒管套上保護套,防止對管體造成的意外損壞。
冷媒管排布結束之后是冷凝管的排布,先將主管、支管、排水管等主要部件清點(diǎn)、分類(lèi),然后按順序依次實(shí)施著(zhù)安裝,一邊安裝一遍提醒:橫管至少1:100的傾斜度、排氣孔開(kāi)口不能朝上、冷凝水管必須同污水管分開(kāi)設置、排水管與橫向主管合流時(shí)要用90°或45°傾斜連接等等。安裝完成后,還進(jìn)行了排水實(shí)驗,在確認排水通暢并無(wú)泄漏之后,冷凝管的排布才算大功告成!
8、管道保溫
管道施工的還有最后非常關(guān)鍵的一步——管道保溫,會(huì )依次將保溫材料包扎到管道外部,這時(shí),還不忘提醒小編說(shuō)千萬(wàn)不能綁的過(guò)緊,要留一些松度,這要求也忒考驗技術(shù)了吧,給點(diǎn)個(gè)贊!在綁到冷媒管喇叭口和分歧管,還提醒到,這些地方非常重要。此外,還有一點(diǎn)值得注意,就是在遇到連接處時(shí),用的并不是普通的透明膠帶,而是專(zhuān)用粘合劑和絕緣膠帶。
9、八保原則
恒溫恒濕機空調外機安裝的“八保”原則:
保證內外機落差;
保證室外機散熱距離;
保證外機熱交離墻距離大于300MM;
保證足夠維修空間、保證格柵開(kāi)口率大于80%;
保證百葉傾斜角小于20°;
保證安裝在水泥或槽鋼基礎上;
保證設置厚度≥10mm的橡膠減震墊。
在一一對應后,最終確定了此次外機安裝的位置并順利完成安裝。
在內機、管路與外機都已順利安裝后,終于進(jìn)入了此次安裝的最后一個(gè)環(huán)節信號線(xiàn)與電源線(xiàn)的排布與連接,這一步完成后算是完成了。
10、氣密性實(shí)驗
安裝完成后的調試是檢測安裝成果的最好方式,當然這也是口中最緊張的時(shí)刻,第一項是氣密性實(shí)驗,同時(shí)向氣液兩管注入了氮氣,直到壓力值達到41KG,24小時(shí)之后再來(lái)檢查。
11、抽真空處理
之后,取出準備好的4L的R410A專(zhuān)用旋轉式真空泵,對氣液兩管同時(shí)開(kāi)始抽真空處理。抽真空的過(guò)程花了大約兩個(gè)小時(shí),直到管道真空度最后達到-0.1MPA,說(shuō)要等一個(gè)小時(shí)之后再來(lái)檢查確認。一小時(shí)后,確認壓力表并未回升后才表示抽真空的步驟完成。
12、添加制冷劑
下一步就是添加液態(tài)氟了,根據液管的尺寸和長(cháng)度在紙上計算出加氟量,并將算出的數值標記在外機面板上,之后,根據算出的數值,用電子稱(chēng)向液管中加入相應量的液態(tài)氟利昂。
13、運行測試
氟利昂添加完成后就是最后的運行測試了,運行之前,先對信號線(xiàn)和電源進(jìn)行了檢查,之后是外機預熱,這個(gè)過(guò)程歷時(shí)6個(gè)小時(shí),在確認沒(méi)有問(wèn)題之后,將外機調到試運轉狀態(tài),并依次進(jìn)行了參數測量、出風(fēng),回風(fēng)溫度測量檢查、冷媒泄露檢查、內機風(fēng)速測量與外機運轉噪音檢查。